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| 氯丁橡胶介绍说明 |
| 发布日期：2009-04-02 15:13 |
1 产品简介
氯丁橡胶 chloroprene rubber；neoprene，CAS No.9010-98-4。一种合成橡胶。相对密度1.23。玻璃化温度-40~-50℃。在230~260℃分解。溶于苯和氯仿等。在矿物油和植物油中则稍溶胀而不溶解。在光的作用下，易转变为不溶于苯而具有空间体型结构的μ-聚合体。具有耐油，耐燃，耐热，耐臭氧，耐酸碱等性能和高的拉伸强度和气密性。但储存稳定性差（在常温下约1年）。通常用氧化锌，氧化镁等金属氧化物作硫化剂。
氯丁橡胶无化学危险性。在加工含氯丁橡胶的混合料时要防止任何危险的发生，这种混合料在硫化温度（一般为160~180℃）下很稳定，但长时间在这一温度以上受热氯丁橡胶发生分解。
2 技术进展
1932年，DuPont公司在美国肯塔基州的Louisville工厂开始以乙炔法生产氯丁橡胶（CR），该厂到1972年扩大到13万吨/年，但从1972年起，该厂的乙炔法制氯丁二烯装置关闭，生产用的氯丁二烯采用丁二烯氯化法生产。
1970年，DuPont公司推出了丁二烯氯化法制取氯丁橡胶的技术，早期的该工艺收率不高，氯丁橡胶的总收率不到80%。后来，DuPont公司在丁二烯液相氯化技术上取得了突破性进展，液相氯化新工艺的收率高，且更为安全。新工艺在1993年投产。现在，丁二烯氯化法制氯丁橡胶的技术已成为氯丁橡胶制造的主流技术。
丁二烯氯化法的生产过程简述如下：
第一步：丁二烯与氯气加成生成1,-4—二氯-2-丁烯（约60%）和3,4-二氯-1-丁烯（约40%）；
第二步：在催化剂存在下，1,4-二氯-2-丁烯异构化为3,4-二氯-1-丁烯；
第三步：在NaOH存在下，3,4-二氯-丁烯脱氯化氢，生成氯丁二烯；
第四步：氯丁二烯聚合。
1958年，我国四川的长寿化工厂建成乙炔法生产氯丁橡胶的装置。为了解决氯丁橡胶后处理工艺落后的状况，我国曾从美国DuPont公司引进三条1万吨/年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理生产线，使我国的氯丁橡胶生产能力突破5万吨/年。目前我国的氯丁橡胶工厂均采用乙炔法工艺技术，装置的能耗高，成本也高。
3 主要用途
A 机械用橡胶制品30%；B 汽车零部件用25%；C 粘合剂20%；D 建筑6%；E 织物涂敷5%，F 其它14%（包括电线与电缆等）。
氯丁橡胶是最先实现工业化生产的是合成弹性体。主要用于做汽车零件，机械或工业用橡胶制品和粘结剂。另外，在建筑、织物上胶及电线电缆方面也有少量应用。
氯丁橡胶产品有多种等级，产品以干胶和胶乳形式生产。干胶级产品用于做工业用制品和汽车用制品：如胶管和皮带；胶乳级用于做水性粘结剂和浸渍制品（如手套和恒速轴套）。氯丁橡胶不仅强度高、耐磨性好、抗氧化、耐油又抗老化，而且它有很强的弹性，且阻火、耐候、抗臭氧性特别好。
但是氯丁橡胶的绝缘性能一般，且要让氯丁橡胶在低温下使用的话，需要进行特别的配混加工后方可。
4 .前景展望
氯丁橡胶以它的高弹性和良好的耐臭氧，耐候性和阻燃性而获得广泛的应用。它强度高，有优良的耐磨性，抗氧化性，耐油和耐老化。由于这些优点，氯丁橡胶应用广泛。但也会有其它弹性体来与之竞争，如乙丙橡胶、聚氯乙烯-丁腈橡胶共混物等。
由于其本身价格较高和其它弹性体竞争日益激烈，在1996~2001年期间，北美地区的氯丁橡胶的需求以约3%的年速率下降。西欧是全球氯丁橡胶产量最高的地区，占世界生产能力的28%，高于美国（27%）和日本（26%）。由于价格相对比较高且被其它有竞争性的弹性体（如三元乙丙胶）所取代，全球的需求量在不断下降。据国际合成橡胶生产商协会（IISRP）预测，直至2006年，西欧的年需求以0.5%~1%下降，但同一时期，中欧年需求以3%增长。
在过去的几年里，中国的氯丁橡胶的消费在平稳中略有增长。但是进口氯丁橡胶（CR）的冲击、环保因素的制约以及过剩生产能力三大因素，可能制约我国氯丁橡胶今后的发展，我国国产CR市场前景不容乐观。
（1）进口因素的影响。目前，全世界氯丁橡胶（CR）的总生产能力约为35.6万吨/年，其中美国的生产能力为10万吨/年，欧盟国家的生产能力为10万吨/年，日本的生产能力为9.8万吨/年，生产能力过剩约18.0万吨/年，这一因素决定了今后进口氯丁橡胶对国内市场的冲击将不断增强，实际情况也是如此。尽管我国商务部03年年底开始对进口氯丁橡胶进行反倾销调查，但04年上半年我国氯丁橡胶的进口量仍达到1.28万吨，同比增长38.06%，04年全年进口量达3.09万吨。
（2）环保因素的影响。我国氯丁橡胶的消费结构与国外不同，发达国家工业橡胶制品CR消费量约占其总消费量的60%-70%，而我国则主要用于胶粘剂消费，约占总消费量的70%。近年来，由于环保意识的增强，限制使用苯和甲苯等溶剂型胶粘剂的趋势已经开始影响到氯丁橡胶市场。我国目前尚无足以完全替代溶剂型胶粘剂的氯丁橡胶乳胶品种，并且使用低毒溶剂的氯丁橡胶胶粘剂成本较高，因此，环保因素正在制约国内氯丁橡胶的需求量。
（3）生产能力过剩的影响。目前，我国氯丁橡胶的年需求量约为7万多吨，但国产CR的市场占有率只有60%-65%。目前我国有重庆长寿氯丁橡胶公司和山西合成橡胶集团两家氯丁橡胶生产企业，总生产能力合计为4.5万吨/年，山西合成橡胶集团公司与亚美尼亚纳依里特科研生产股份公司合资的3万吨/年氯丁橡胶项目，已经于2002年5月在山西阳高县开工建设，预计2005年竣工投产，届时我国氯丁橡胶的生产能力将达到超过9万吨/年，在考虑国产CR的市场占有率，我国氯丁橡胶的生产能力将过剩4万吨/年。
由以上几个方面可以看出，今后几年我国氯丁橡胶的市场将趋饱和，有关厂家可以考虑开发海外市场。
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